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　　鋁合金切割機(jī)應(yīng)用得到廣泛推廣，主要原因就是在工作中可發(fā)揮出以上這些重要優(yōu)勢(shì)，可滿足多種不同類型規(guī)格型號(hào)的鋁合金切割需求。在保證切割精度和切割質(zhì)量的同時(shí)，可更大程度避免耗損問題，還能保證切割工作更加穩(wěn)定，提高工作效率促進(jìn)工作質(zhì)量，帶來(lái)更好工作體驗(yàn)。
 

　　鋁合金切割機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1)移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生碰撞。
 

　　2)編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。
 

　　3)線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤。
 

　　4)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。
 

　　5)檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。
 

　　6)根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。
 

　　7)檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。
 

　　8)起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。
 

　　9)加工過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。